Procesamiento láser / plasma
Tarea: Extracción eficiente de polvo para proteger al personal y la máquina.

       La tecnología láser es ahora una configuración estándar en la industria del mecanizado al procesar metales y materiales orgánicos (como plástico, madera). El aumento de la precisión y la productividad también conduce a un aumento del contaminante, a veces en el rango submicroscópico, que influye en la salud del operador y la función del sistema láser. Por lo tanto, se necesita un sistema de eliminación de polvo para garantizar la eliminación y separación eficientes del polvo.

       Si bien el separador de polvo seco convencional puede usarse para polvo metálico y no metálico, los procesos especiales de separación son necesarios para el material orgánico.

Si bien el colector de polvo seco tradicional se puede usar para contaminantes metálicos o no metálicos, se requieren materiales orgánicos que requieren un procesamiento especial de recolección. En el proceso de corte por plasma y láser, la generación de humo varía con los parámetros tales como, tasas de corte, tiempo total de corte y espesor del material.

       Excepto que los consumibles de corte, la capa de pintura de la superficie, los metales base o cualquier otro contaminante que aparezca en la atmósfera también forman parte de la composición del humo. Sin embargo, si no hay una filtración correcta u otras medidas de eliminación de polvo, la generación de humo y humo puede ser enorme

       En el corte por plasma, la mayoría de las partículas pueden tener menos de 10.0 micrones, mientras que en el corte por láser las partículas en alta concentración pueden tener un tamaño inferior a 1.0 micras. En ambos casos, el humo o las partículas se consideran finas y un poco aglomerantes cuando se enfrían.

Solución:

   Colector de polvo seco. Serie de filtros de carro. Soporte extraordinario para partículas ultra finas. cuyo flujo de aire requerido varía según el proceso y los materiales aplicados en el grabado con láser. El diseño del colector de cartucho es flexible en cuanto al flujo de aire requerido y el proceso individual debido a las variaciones suministradas en la serie de filtros, también es posible para grandes flujos de aire. Para procesos térmicos como el grabado con láser, se recomiendan medidas contra incendios y protección contra explosiones a la luz de las reglas ATEX. También se sugiere el colector de chispas antes de que la chispa se mezcle con el polvo en los extractores de polvo, si los usuarios no están dispuestos a reemplazar el filtro, el colector de polvo sinterizado es una buena opción.

Ejemplo:Corte laser de metal



Los colectores de polvo suministran hasta un 25% más de capacidad de filtración que otros extractores de cartucho de tamaño similar.
Detalle de colector de polvo pulso Jet:
1: Filtrado de cilindro submicrónico, fácil de reemplazar
2: Eliminación automática de polvo de pulso en línea
3 : Fácil operación y mantenimiento.
4: múltiples ubicaciones de conexión de tubos para entradas y salidas de aire
5 : Diseñado sobre la base de carga y marcha
6: Área de filtrado más grande
7: El cilindro del filtro es más resistente a la presión y tiene una vida útil más larga

Funcionamiento normal: encienda la alimentación, encienda el ventilador, el aire de polvo ingresa a la caja de aire desde la fuente de polvo a través de la cubierta suspendida, la manguera de aire y la entrada de aire. La tasa de flujo cae repentinamente debido a la corriente de aire que se eleva; El polvo de grano grande se separa del aire de polvo y luego se hunde en el tanque de almacenamiento de polvo. Otro polvo de grano pequeño permanece en el pozo externo del filtro bajo la influencia del filtrado, colisión, enganche y electricidad estática. El aire purificado se descarga del ventilador a la salida de aire a través de la cámara anecoica de arriba. Operación de limpieza de polvo: se adopta la eliminación de polvo en línea, no se necesita apagar la máquina; la válvula de impulsos es controlada por el controlador, el soplado se realiza periódicamente en el tambor de filtro, el tiempo se ajusta de acuerdo con la densidad de polvo real.

Ambiente de aplicación: temperatura: -10 ° C - +55.4, humedad relativa del aire no superior al 85%, con fuente de aire comprimidoAp. industria de la plicatura: industria química, industria farmacéutica, procesamiento de alimentos, procesamiento de metales, material compuesto, electrónica, materiales de construcción, revestimiento electrostático y otras partículas finas de aire.
PARÁMETRO DE ESPECIFICACIONES
Modelo(segundo
Volumen de aire(m³ / h
Filtrar(
Presión del ventilador (Pensilvania
Poder(kw
Fuente de aire
Sonar(dB
Tuoer-8
500-900
12
1780
0.75
0.4 ~
0.6MP
sesenta y cinco
Tuoer-10
900-1100
12
2040-1780
1.1
0.4 ~
0.6MP
67
Tuoer-15
1400-1600
18
2040-1780
1.5
0.4 ~
0.6MP
70
Tuoer-25
1688-2476
30
2150-1820
3
0.4 ~
0.6MP
73
Tuoer-30
2664-3405
30
2700-2200
4
0.4 ~
0.6MP
73
Tuoer-40
3786-4527
36
2700-2200
5.5
0.4 ~
0.6MP
75
Tuoer-60
4973-6457
48
2700-2200
7.5
0.4 ~
0.6MP
75
Tuoer-80
7081-8489
60
2700-2200
11
0.4 ~
0.6MP
78
Tuoer-100
8490-10455
75
2790-2020
11
0.4 ~
0.6MP
80
Tuoer-120
10400-13455
90
2790-2020
15
0.4 ~
0.6MP
85
PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS
Preguntas frecuentes sobre el producto:
Q: W¿Qué sombrero debe proporcionar al elegir los colectores de polvo adecuados?
UNA:Se debe proporcionar una hoja de resumen del proceso, ya que necesitamos conocer el resumen de la recolección de polvo, por ejemplo: ¿categoría de polvo (¿qué? ¿Inflamable? ¿Corrosivo? ¿Explosivo? ¿Temperatura? ¿Densidad?)

Q: ¿Cómo confirmar el flujo de aire / capacidad de aire y la presión?
UNA:Sobre todo, depende de las campanas de aspiración de polvo, luego puede calcular el flujo de aire; Nuestro extractor de polvo proporciona una presión de ~ 1000Pa para su uso, por lo que la presión del sistema de ductos debe conocerse primero.

Q: W¿Qué tipo de modos de guiones proporciona el eliminador de polvo?
UNA:1: tipo de limpieza de contraflujo de aire comprimido;2: limpieza de polvo por vibración mecánica.

Q: ¿La fuente de alimentación de la unidad de recogida de polvo?
UNA:Cada país tiene diferentes fuentes de alimentación industriales, podríamos OEM el soplador para sus necesidades.

Q: ¿Qué debe suministrar el aire comprimido cuando instale la unidad de eliminación de polvo?
UNA:0.4-0.6Mp aire comprimido (agua y aceite eliminado).